铝合金压铸厂家谈工业铝型材之压铸铝处理工艺！

从工业纯铝中除去杂质，生产精炼或高纯铝的过程。 一般工业纯铝是指I工业铝电解槽采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产的铝，又称原铝，纯度为99.5%～99.8%，是一种散装铝制品，应用广泛在国民经济的各个部门。但在一些特殊领域需要更高纯度的铝，包括精炼铝，其纯度为99.99%；以及纯度在9.999%以上的高纯铝。精炼铝通常采用铝三层液体电解精炼生产；高纯铝通常采用定向凝固法、区域冶炼法、有机溶液电解法或几种方法相结合的方法生产。

铝合金压铸产品主要应用于电子、汽车、电机、家电及一些通讯行业。精密铝压铸件的表面处理一般采用以下工艺。

1、铝的碱性电解抛光工艺

对碱性抛光液体系进行了研究，对比了缓蚀剂、增粘剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果好的碱性溶液体系。 同时可以提高助剂的抛光效果。实验结果表明，在NaOH溶液中加入适量的添加剂，可以产生良好的抛光效果。探索性实验还发现，在一定条件下，用葡萄糖的NaOH溶液进行直流电抛光后，工业铝型材的表面反射率可以达到90%。探讨了在碱性条件下采用直流脉冲电解抛光法抛光铝的可行性。结果表明，采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但整平速度较慢。

2、铝及铝合金的环保化学抛光

以磷酸一硫酸为基础的新型环保化学抛光技术，实现NOx零排放，克服以往同类技术的质量缺陷。新技术的关键是在基液中加入一些具有特殊效果的化合物来代替硝酸。为此，首先要分析铝的三酸化学抛光工艺，尤其是硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点蚀，提高抛光亮度。工业铝型材在纯磷酸-硫酸中结合的化学抛光试验表明，磷酸-硫酸中添加的特殊物质应能抑制点蚀，减缓全面腐蚀，具有较好的流平和光亮效果。

3、铝及其合金的电化学表面强化处理

初步探讨了铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成的类陶瓷非晶复合转化膜的工艺、性能、形貌、组成和结构。工艺研究结果表明，在Na2WO4中性混合体系中，成膜促进剂浓度控制在2.5-3.0g/l，络合成膜剂浓度在1.5-3.0g/l， Na2WO4的浓度为0.5--0.8g/l 1。峰值电流密度为6-12A/dm2，在微弱搅拌下，可获得完全均匀、光泽度好的灰色系列无机非金属薄膜层。膜厚5- -10um，显微硬度300-540HV，耐蚀性优良。中性体系对铝合金有很好的适应性，可以在防锈铝、锻铝等各种系列铝合金上成膜。