总结：铝合金压铸件工艺流程！

铝压铸可用于铝压铸汽车零部件、铝压铸汽车发动机零部件、铝压铸、发动机气缸、铝压铸气缸、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门轴承、铝压铸动力配件，铝压铸电机端盖，铝压铸件，铝压铸外壳，铝压铸结构件，铝压铸件，铝压铸铸护栏配件，铝压铸铝轮等部分。

不锈钢球广泛用于有色金属压铸、铸造、铝型材、汽车配件、机械制造、五金、泵阀等行业的表面处理。主要针对产品表面氧化、边面毛刺、表面粗糙度、哑光、整平强化、除锈处理等。不锈钢球俗称不锈钢丝切丸、拉丝、切割、抛光等工艺精制，外观光亮无锈，球形（切丸、圆柱形）。不锈钢球硬度适中，成分纯正，覆盖面大。因为没有普通铸钢球的气孔、异常等缺点，所以使用寿命长。该产品的性能完全可以替代进口产品，但价格远低于进口产品。节省了成本。不锈钢颗粒经过处理后，铸件表面光滑防锈，无需酸洗等后处理，有利于环保。您可以选择预抛光的圆形切割丸或未抛光的切割丸，两种不同形状的产品。

压铸铝行业的四大基本工艺是退火、正火、淬火和回火，被称为压铸中的“四火”。在压铸过程中，淬火和回火是密切相关的，两者缺一不可。

可以理解，退火是将工件加热到合适的温度。根据选用不同的材料，压铸件采用缓冷，金属内部组织接近平衡。正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。主要用于提高材料的切削功能，也可作为一些不需要高温的零件的精压铸。淬火是对工件进行加热加热，并在水或其他无机盐溶液淬火介质中快速冷却。经过这个过程，生产出来的钢会变硬，但也会使钢变脆。为了降低钢板的脆性，淬火后的钢件可在650摄氏度以下长时间放置，高于一定温度，然后冷却。这称为回火。

应用铝压铸铝及铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以使各种形状复杂，压铸困难的铝合金和铝合金铸件具有较高的精度和表面光洁度，大大降低了铸造机械 加工能力大大降低劳动强度，节省电力和金属材料。铝压铸件因其内外质量高，已广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设等行业。压铸行业成为新的热点。