分享铝合金压铸常见缺陷和解决办法！

2021-11-05 10:05:17

次

分享铝合金压铸常见缺陷和解决办法！

铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

在铝合金压铸过程中，压铸工艺的差异易引起各种缺陷，今天，我们看一看铝合金压铸过程中的一些常见缺陷。

冷纹、冷隔、涡流纹

产生原因：金属液前端温度太低，搭接在一起。

解决措施：

1、核查降低金属液温度的原因；

2、提高模具温度，特别提高产生缺陷处模具的温度。

气孔、气泡

产生原因：在充型的过程中气体卷入金属液。

铝合金压铸厂家

解决措施：

1、核查气体来源（脱模剂、模具预热）；

2、检查排气孔。

裂纹、撕裂纹、热裂纹

产生原因：铸件表面的收缩裂纹，铸件在模具中被拉裂产生。

解决措施：

1、严格控制低熔点金属的含量；

2、注意在合适的时间内开型；

3、适当提高模具和型芯的工作温度，减慢合金液的冷却速度。

夹杂、硬质点

原因：铝合金中夹杂主要为氧化物，通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生。

解决措施：

1、核查净化工艺；

2、核查熔炉炉壁清理工序；

3、核查过滤系统。

山东金奔腾电气有限公司本着“以服务求生存，以质量求发展”的经营理念，凭借“金牌服务，奔向辉煌，腾飞品牌”的信念，为国内及海外客户提供良好的服务，欢迎世界各界有识之士前来洽谈。