铝合金压铸件有时会呈现顺着脱模方向的拉伤痕迹，严峻时会呈现拉伤面，这是一种丧身的缺点，会导致压铸件作废，原因是铝合金的金属液具有粘模性，在成型时简略和模具型腔粘结在一起，这样在压铸件被推杆推出时就会拉伤。

铝合金锌合金压铸模具选材是整个铝合金锌合金压铸模具制作过程中非常重要的一个环节。压铸模具选材需求满意三个准则，铝合金锌合金压铸模具满意耐磨性、强耐性等作业需求，铝合金锌合金压铸模具满意工艺要求，同时铝合金锌合金压铸模具应满意经济适用性。

1、高温功能

  当铝合金锌合金压铸模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，导致铝合金锌合金压铸模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，铝合金锌合金压铸模具资料应具有较高的抗回火稳定性，以确保铝合金锌合金压铸模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

2、耐冷热疲惫功能

  有些铝合金锌合金压铸模具在作业过程中处于反复加热和冷却的状况，使型腔外表受拉、压力变应力的效果，引起外表龟裂和剥落，变大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺度精度，从而导致铝合金锌合金压铸模具失效。冷热疲惫是热作铝合金锌合金压铸模具失效的首要形式之一，帮这类铝合金锌合金压铸模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

3、耐蚀性

  有些铝合金锌合金压铸模具如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀铝合金锌合金压铸模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨损失效。

4、耐磨性

  坯料在铝合金锌合金压铸模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既流动又滑动，使型腔外表与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致铝合金锌合金压铸模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是铝合金锌合金压铸模具基本、重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下，铝合金锌合金压铸模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与资猜中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

5、强耐性

  铝合金锌合金压铸模具的作业条件大多十分恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，从而导致脆性开裂。为避免铝合金锌合金压铸模具零件在作业时突然脆断，铝合金锌合金压铸模具具有较高的强度和耐性。铝合金锌合金压铸模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状况。

6、疲惫开裂功能

  铝合金锌合金压铸模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，往往导致疲惫开裂。其形式有小能量多次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂接触疲惫开裂及弯曲疲惫开裂。铝合金锌合金压铸模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

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