1.孔铝合金压铸：解决这一问题的关键是减少掺入铸件的气体量。在理想状态下，合金的金属流动状态应从喷嘴通过分锥和浇道进入型腔，形成光滑均匀的金属流动方向。在模拟充型系统压铸过程的研究中，可以清楚地看到，浇道位置的急剧变化和截面积的增大将引起金属液流动的湍流和夹带。济南好的铝合金压铸只有当光滑的液态金属有利于气体从流道和型腔进入溢流槽和排气槽时，才能将其排出模具。使用新型陶瓷过滤材料不使用两次喷嘴材料，也减少了杂质。2.关于缩孔：通过合理的喷嘴设计、内浇口厚度及位置、模具设计、模具温度控制及冷却，好的铝合金压铸使各部位在凝固过程中尽可能均匀散热，同时凝固，避免收缩。注意废物中的杂质元素。控制合金原料中有害杂质的含量，特别是铅含量＜0.002%。

从事铝合金压铸件生产的朋友们都知道，铸件生产过程中会出现各种各样的问题，其中，铸件夹杂问题一直让厂家很苦恼，下面我们就来看看具体解决措施。济南好的铝合金压铸厂家铝合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响铸件质量；合金液没有进行精炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。既然已经找到铝合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。济南好的铝合金压铸厂家铸件生产中要注意使用干净的合金料，及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行精炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。

电力配件送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。济南好的铝合金压铸大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的送电有一定影响。济南好的铝合金压铸电力电缆导体连接方法有压接法、压接法，采用适当的机械压力使导体之间或导体与电力连接金具之间取得电气传导的接触界面的方法。按导体在连接之后是否可拆卸，又可分为夹紧(可拆卸)连接与压缩(不可拆卸或称死连接)连接两种。

铝合金具有密度低、强度高、韧性好和耐腐蚀等优点，在航空航天工业中被广泛用作结构资料，同时，也正在开发作为汽车先进资料而应用于轿车发动机。济南好的铝合金压铸厂家铸造工艺是传统铝合金首要制备方法，但已难以满足制备高性能铝合金的需求。靠前，传统工艺现已难以进一步进步强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性；二，在追求高性能的过程中，济南好的铝合金压铸厂家铸造工艺成本因为增添设备和成品率下降而敏捷上升；三，因为合金含量上升，塑性往往降低，因而后续压力加工成本上升、成品率降低。

铝合金重力铸造有什么优点：铝合金重力铸造模具质量好，工艺稳定，成型后使用寿命长，占地面积小。在相同的成本规模下，济南好的铝合金压铸工艺比其他铸件更具成本效益。以更少的投资提供回报。铝合金重力铸造在世界各地被广泛使用，并且它也是铸造制造商的优选铸造方法。与其他铸造技术相比，济南好的铝合金压铸工艺的铝制气缸盖比其他铸造工艺具有更高的产量，模具成本低，质量更好。铝平台金重力铸造是压力锻造的一部分。这是一个充满重型铸件的模具。加热到液体的铝被注入压铸机的入口，模具的形状和尺寸的铝部分是锻造或铝合金部件。这种类型的零件在行业中有着诸多用途。