铝合金压铸具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点，因此很多产品都是采用的铝合金压铸工艺。海南比较好的铝合金压铸厂家而压铸模具又是决定铝合金压铸件质量的关键所在，所以压铸模具的热处理备受铝合金压铸厂关注。压铸模具的工作表面，直接与液态金属接触，承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热，在工件脱模以后，又受到急速冷却。海南比较好的铝合金压铸厂家因此，热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式，所以，要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。

铝合金压铸件表面有时会出现发霉的情况，面对这样的情况，需要我们如何去解决呢？可能情况一：如出现了类似现象,可能有二个原因:一.切屑液氧化后的结果;二.制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。可能情况二：主要是没做好防潮处理，海南比较好的铝合金压铸厂家生产厂家发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。可能情况三：铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。海南比较好的铝合金压铸厂家生产厂家再常见的处理放法，在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。可能情况四：喷涂涂料有问题!时间过久,产品表面氧化后导致发霉。可能情况五：铝合金是两性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时间后，压铸铝会产生发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，根本的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生。

铝合金压铸应用越加广泛，然而铝合金压铸渗透工艺作为一种新型的铸造工艺，也被广泛应用，今天华银压铸就来跟大家简单介绍一下 比较好的铝合金压铸厂家渗透工艺的优点有哪些？一、节约成本:1. 用于铝合金压铸零件渗透的模具可用于终身使用， 几乎不损耗， 降低或消除模具成本。2. 铝合金压铸零件的浸渍消除了传统的成型核心工艺， 节省了人力， 降低了制造成本。3. 铝合金压铸件浸渍已从拥有大量男工的铸造行业逐步发展到大量的女性工人， 劳动力在各方面都大大减少， 成本也从工人的工资。4. 海南比较好的铝合金压铸厂家浸渍砂可回收利用， 损耗 2%-5%。二、提高效率和产量:1. 铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡。在保证模型质量的同时， 生产速度也相当快。2、铝合金压铸渗透工艺简化了传统工艺繁琐的步骤， 如核心形状， 不仅费力且效率低下。3. 铝合金压铸部件浸渍在一个盒子和多次注射， 并可同时铸造多个盒， 直到金属溶液用完。

铝合金压铸件生产中，砂型铝合金压铸件应用最广泛，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型压铸件。海南比较好的铝合金压铸厂家目前，我国有3万多家的压铸件企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。因此，新近研发的数字化无模锌合金压铸件精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。海南比较好的铝合金压铸厂家技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模锌合金压铸件精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%，同时相应地制造成本也可降低30%-50%。因此，数字化无模压铸件精密成形技术一直被称作是压铸技术的革命。

海南比较好的铝合金压铸厂家生产厂家讲述1、杂质问题：铝合金压铸件的杂质问题主要由含有铝、硅和大量铁、锰、铬等在一定的温度下的化合物晶粒构成， 以及部分的氧化物，解决办法：可以通过严格控制铝锭的成分、对熔炼炉要进行定期的炉床清理、定期打渣等方式进行问题的解决。海南比较好的铝合金压铸厂家生产厂家介绍气孔问题：气孔指压铸件内部或表面出现的大小不等的孔眼，会导致压铸件硬度不足和影响表面的美观。解决办法：可以适当的精炼剂进行气孔的处理、调整工艺， 适当的降低低速、确认离型剂喷涂是否过多来处理气孔问题。3、裂纹问题：裂纹是指铝合金压铸件的基体被破坏，生成细长的缝隙，呈直线状或者其他的纹路，在外力作用下有延伸的趋势。