铝压铸件表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也大大提高。江苏比较好的高压压铸铝铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。江苏比较好的高压压铸铝铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同。(1)除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以硝酸为主。
从事铝合金压铸件生产的朋友们都知道,铸件生产过程中会出现各种各样的问题,其中,铸件夹杂问题一直让厂家很苦恼,下面我们就来看看具体解决措施。江苏比较好的高压压铸铝生产厂家铝合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种:生产中使用的炉料含有太多回炉料,影响铸件质量;合金液没有进行精炼,影响质量;勺子取液浇注时带入部分熔渣;涂料或坩埚中的石墨进入金属液中;保温时的温度过高,持续时间长,影响铸件加工。既然已经找到铝合金压铸件出现夹杂问题的原因,解决措施也就变得很简单。江苏比较好的高压压铸铝生产厂家铸件生产中要注意使用干净的合金料,及时清理回炉料中的脏物;加工所用合金液要进行精炼,并去除熔渣;取液时拨开液面,不要混入熔渣和氧化皮;工人要注意清理型腔和压室;还要控制保温温度并减少保温时间。
铝合金压铸件表面有时会出现发霉的情况,面对这样的情况,需要我们如何去解决呢?可能情况一:如出现了类似现象,可能有二个原因:一.切屑液氧化后的结果;二.制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。可能情况二:主要是没做好防潮处理,江苏比较好的高压压铸铝生产厂家发黄现象:切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。可能情况三:铝合金溶液处理时的除渣剂的问题,除渣剂缺少氟盐的含量,查一查除渣剂的配方。江苏比较好的高压压铸铝生产厂家再常见的处理放法,在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠,就可以防止铸件加工后变色发霉现象。可能情况四:喷涂涂料有问题!时间过久,产品表面氧化后导致发霉。可能情况五:铝合金是两性金属,遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色,如果机械加工过程中切削液选择不正确的话,一段时间后,压铸铝会产生发黄.发霉.甚至长毛的现象,实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液,根本的方法是在表面形成一层膜,阻止腐蚀的产生。
关于铝压铸部件的电化学外表处理,咱们评论了铝压铸部件在中性系统中的阳氧化堆积形成类陶瓷非晶态复合转化膜,从各个方面进行研究,包含:工艺、性能、描摹、成分和结构中的成膜进程和机理。江苏比较好的高压压铸铝生产厂家工艺研究结果表明:在Na_2WO_4中性混合系统中,成膜促进剂的浓度控制在2.53.0g / l;络合成膜剂的浓度控制在1.53.0g / l;Na_2WO_4的浓度为0.50.8g / l;峰值电流密度为6-12A / dm2。再进行缓慢搅拌,就可以获得均匀、光泽良好的灰色系列无机性非金属膜层。此膜层厚度约为5~10μm,显微硬度约为300~540HV,江苏比较好的高压压铸铝生产厂家而且该膜层的抗腐蚀性能很不错,此中性系统对铝压铸部件有较好的适应性,在多种铝压铸部件上均可以很好的成膜。
孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。气孔产生原因:a 金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致江苏比较好的高压压铸铝表面或内部产生孔洞。b 涂料挥发出来的气体侵入。c 合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,留在铸件中形成的气孔。缩孔产生原因:a 金属液凝固过程中,由于体积缩小或凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b 厚薄不均的铸件或江苏比较好的高压压铸铝局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
江苏比较好的高压压铸铝生产厂家的冷却控温技术有哪些?压铸模在连续生产过程中,大多数情况下,需要的是人工加强冷却,用水冷却模具或者用载热油(导热油)进行模温控制,模具的冷却技术一般有下列几种方法:1、根据铸件结构,通过多个单独冷却水循环系统,控制模具不同部分的不同温度,为铸件创造顺序凝固的条件;也可以在模具上每个冷却回路中选择一个最敏感、最合适的位置,装设一个热感器,对温度进行扫描和监视,再通过一个可调的控制器,操纵输入段电动阀的开闭, 此方法虽好,但投入较大,尤其是热感器及其线路的费用,一般只用在尺寸很大,要求很高的压铸件生产中。以上内容由江苏比较好的高压压铸铝生产厂家整理,欢迎来电咨询了解。